很多用户在采购走心机的时候都会聊到设备对毛坯材料的要求，其实通过这么多年的发展，整个供应体系已经很完善，不同的材质和尺寸都有对应的供应商，下面聊聊具体对棒料的要求：

        走心机3mm直径以上棒料长度集中在2500~3200mm。直径越小，棒料长度越短。1~3mm直径棒料因直线度限制，棒料长度集中在1000~2000mm。原材料尾料长度主要由导套构造与产品长度决定。固定导套与浮动导套机械结构位于主轴正轴向极限位置往前80~120mm（以最大加工直径32mm走心机为例）。原材料既要满足主轴夹持长度，又要满足导套扶持长度。当不足以满足最后一件产品加工长度时，就会成为尾料。原材料总长越短，累积产生的尾料越多。无导套机床因没有导套扶持，只需要主轴夹持长度，原材料能够zui大限度使用。

        原材料类型以棒材、丝材居多，材质主要分为不锈钢、钛合金、铜材、铝合金、聚四氟乙稀等，公差等级要求为IT7~IT9。棒料直线度在每米0.35mm以下。直径的公差与直线度的精度越高，加工稳定性越高。

        原材料形状常规使用圆柱形材料，根据产品图纸要求也可定制非标异形材料，如四方或六方材料、空心材料等。当使用空心材料时，需要在尾料一侧将孔堵实，以防加工内孔时内冷高压油顺着空心孔回流到送料机，导致切削油溢出机床。主轴夹头和导套与材料形状保持一致，当主轴加工产品为规则轴类形状时，背轴夹头使用普通夹头或加长夹头，槽形有三瓣式、四瓣式以及S槽等。棒料选择公制材料时，公差为下公差。选择英制材料时，公差为上下公差，在选择主轴导套时需要注意。

        原材料在使用时需要确保表面光洁无附着物。材料两端进行倒角，用于换料时导向无干涉。设备换型更换原材料规格时，确认原材料的直径与送料机导轨、防震套、伸缩管直径规格匹配，防止产品加工时备件与原材料间隙过大。高速旋转产生异响或碰伤材料表面，会导致原材料弯曲、损伤而造成工件报废、加工中止等问题。

        活动导套与材料间隙直接影响产品加工尺寸精度与形位公差，所以原材料需要精磨，提高了原材料的单位成本。走心机因设备结构与数控车不同，原材料尾料长度的表达式为：原材料尾料长度=导套本体的扶持距离+主轴夹头夹持长度+最后一段小于工件的长度

        可见，当批量生产时尾料的累积成本较高。棒料的总长度可根据工件的长度让材料供应商给到适合的解决方案，在机加工相对较卷的情况下，一定要注重每一个细节，这样才能让利益醉大化！